除塵是非金屬礦物粉磨生產線上一道重要的工序，通常可以分為小旋風除塵器、簡易除塵器和脈沖除塵器三大類，其中脈沖除塵器的收集效率高，除塵接近100%。下面我們一起來了解一下脈沖除塵器的維護和故障排除：

    基本維護方法

    1、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。 

　　2、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

　　3、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。 

　　4、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 

　　5、脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

　　6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。

　　7、檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

　　8、定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

　　9、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

　　10、濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。

　　11、定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。

　　12、根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　13、停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

    可能發生的故障機排除方法

    一、運行阻力大 

　　原因可能是：1、濾袋板結；2、脈沖閥不工作或損壞；3、壓縮空氣壓力太低；4、脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；5、一個或多個提升閥處于關閉狀態。

　　排除方法：1、清洗濾袋，加強通風；2、維護或更換脈沖閥；3、檢查氣路及空氣壓縮機；4、檢查清灰控制器。

    二、運行阻力小

　　原因可能是：1、煙氣短路；2、濾袋破損；

　　排除方法：1、檢查管路并對損壞處進行補焊；2、檢查并更換濾袋；

    三、脈沖閥不工作

　　原因可能是：1、電源斷電或清灰控制器失靈；2、脈沖閥內有雜物，一直漏氣；3、脈沖閥線圈燒壞；4、壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：1、恢復供電或修理清灰控制器；2、仔細清理脈沖閥；3、更換脈沖閥線圈；4、檢查氣路系統及壓縮機。

    四、濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

    桂林鴻程BZ/BL脈沖除塵器是改進的新型高效脈沖袋式除塵器。脈沖除塵器具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。BZ/BL系列除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業。脈沖除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環境，回收物料等。

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