立磨是目前粉體生產(chǎn)機(jī)械中產(chǎn)量大，節(jié)能，環(huán)保機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)料層不穩(wěn)定，導(dǎo)致立磨震動(dòng)的情況。這種情況原因與風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓，入料速度，操作不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān)。

　　關(guān)于擠壓區(qū)立磨料層不穩(wěn)

　　關(guān)于立磨料層不穩(wěn)已有條我的日記目的本規(guī)程旨在樹立安全的觀點(diǎn)，統(tǒng)一操作，生產(chǎn)合格生料，力求達(dá)到優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定高產(chǎn)低耗的目的。范圍本規(guī)程適用于鄰水紅獅立磨中控操作，即從調(diào)配庫底至生料庫頂。指導(dǎo)思想樹立安全生產(chǎn)，質(zhì)量的觀念,做到收塵設(shè)備達(dá)標(biāo)準(zhǔn)排放；嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章精心操作；整定磨機(jī)操作參數(shù)，做到優(yōu)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)高效低耗，努力做到系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，確保生料庫料位，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。工藝流程簡(jiǎn)介配料站四個(gè)倉內(nèi)的石灰石砂巖硫酸渣粉煤灰按一定的配比，分別經(jīng)過各自定量喂料機(jī)喂入入磨皮帶上，經(jīng)回轉(zhuǎn)閥入磨入磨皮帶上設(shè)有除鐵器和物金屬探測(cè)儀,當(dāng)金屬探測(cè)儀探測(cè)到料中大塊金屬件時(shí)，打至外排。入磨的物料在磨內(nèi)進(jìn)行烘干和研磨，研磨后的物料被來自窯尾的熱風(fēng)或熱風(fēng)爐提供分級(jí)后，進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)選粉，粗顆粒重新入磨粉磨，合格細(xì)粉隨氣流經(jīng)旋風(fēng)筒進(jìn)入電收塵進(jìn)行收集。收集下來的生料經(jīng)拉鏈機(jī)，分閣輪匯總拉鏈機(jī)斜槽，由斗提機(jī)提升到生料庫頂經(jīng)八嘴分配器入庫。磨吐渣由刮板器刮出磨腔，經(jīng)過鎖風(fēng)閥回料皮帶吐渣斗提喂入入磨膠帶。當(dāng)旁路緩沖倉內(nèi)料位高時(shí)，必須現(xiàn)場(chǎng)放料，物料經(jīng)吐渣斗提重新入磨或通過外排口外排。增濕塔的物料潮濕時(shí)通過外排口外排，干燥時(shí)通過增濕塔絞刀電動(dòng)翻板閥拉鏈機(jī)進(jìn)生料入庫組進(jìn)入生料庫。主機(jī)設(shè)備參數(shù)立磨型號(hào)生產(chǎn)能力入磨物料粒度；入磨物料水分成品細(xì)度μ篩余成品物料水分磨輥規(guī)格；磨盤直徑名義軌徑；磨輥數(shù)量磨盤轉(zhuǎn)數(shù)；主電機(jī)型號(hào)功率電壓；輸入轉(zhuǎn)速輸出轉(zhuǎn)速；防護(hù)等級(jí)；速比；定子電壓；定子電流；轉(zhuǎn)子電壓；轉(zhuǎn)子電流；重量；選粉機(jī)型號(hào)轉(zhuǎn)子直徑轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍分離效率；選粉機(jī)電機(jī)型號(hào)；電機(jī)功率電壓；電流；電機(jī)轉(zhuǎn)速重量；循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)型號(hào)；進(jìn)風(fēng)口；逆°出風(fēng)口；逆°雙吸單出雙支承風(fēng)量；㎡全壓；轉(zhuǎn)速；工作溫度；，；氣體含塵濃度；㎡循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)；功率；電壓；轉(zhuǎn)速；功率因數(shù)；定子電壓；定子電流；轉(zhuǎn)子電壓；轉(zhuǎn)子電流；重量；廢氣風(fēng)機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)型號(hào)。

　　關(guān)于立磨料層不穩(wěn)系統(tǒng)風(fēng)量。磨機(jī)噴口環(huán)的設(shè)計(jì)風(fēng)速一般在，在噴口環(huán)面積不變的情況下，當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量增大的時(shí)候，噴口環(huán)處的風(fēng)速會(huì)增高，吐渣會(huì)減少，相反增大，由風(fēng)速風(fēng)量有效通風(fēng)面積可知。而立磨的噴口環(huán)蓋板為，噴口環(huán)有效通風(fēng)面積，這是因?yàn)橄到y(tǒng)風(fēng)量不足，為了滿足噴口風(fēng)速，將蓋板寬度加大。這說明從窯系統(tǒng)過來的熱風(fēng)明顯不足，這一點(diǎn)還可以從入磨風(fēng)壓偏低和入磨風(fēng)溫不足看出。入磨風(fēng)溫。入磨風(fēng)溫對(duì)料層的厚度控制有很大影響。由于溫度高，物料干燥，料層發(fā)散偏薄；溫度低，料層偏厚。磨機(jī)的理想料層為±，而該磨機(jī)在磨內(nèi)噴水停止的情況下料層厚度在以上,因?yàn)榱蠈邮鞘軌毫κ诡w粒間產(chǎn)生相互擠壓摩擦而起到粉磨效果的,過厚的料層會(huì)緩沖輥?zhàn)拥膲毫Γ骄矫總€(gè)顆粒力度會(huì)減小，因此降低了粉磨效率，增加了電機(jī)負(fù)荷。而造成這一結(jié)果的原因是石灰石摻有大量水分高的泥土，遇上入磨風(fēng)量不夠，風(fēng)溫偏低，烘干能力不足,所以料層偏厚。研磨壓力。研磨壓力設(shè)定值過小，磨機(jī)做功少，吐渣料必然增多,但我廠研磨壓力增加至左右,產(chǎn)量并沒有明顯增加，說明單方面提高研磨壓力并不能解決問題。離析現(xiàn)象嚴(yán)重。水泥廠的石灰石庫幾乎都存在離析現(xiàn)象,形成機(jī)理是石灰石破碎的粒度不一致，或者石灰石內(nèi)存在泥土，待物料入庫時(shí)形成一個(gè)錐形料堆，而大顆粒較重的石頭會(huì)滑落到兩邊，粒度小輕質(zhì)物料會(huì)在料堆中央集中下料。停止進(jìn)料后，中間部分物料下空，兩邊較大的石頭會(huì)滑落，因此會(huì)很明顯出現(xiàn)一個(gè)物料分層現(xiàn)象。石頭粒度的大幅度波動(dòng)使工況紊亂，而石灰石粒度落差越大，離析現(xiàn)象會(huì)越明顯。因倉內(nèi)物料的離析作用,磨機(jī)內(nèi)一會(huì)兒石頭一會(huì)兒泥土，進(jìn)而導(dǎo)致立磨料層不穩(wěn),產(chǎn)生較大的振動(dòng)，吐渣料必然增多。提產(chǎn)措施及效果減少窯尾系統(tǒng)內(nèi)的漏風(fēng)點(diǎn)，包括余熱發(fā)電爐系統(tǒng)盡量提高入磨風(fēng)溫。針對(duì)石灰石庫離析現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，造成磨機(jī)料層大幅度波動(dòng)，吐渣量增大，磨機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行，工況極其不穩(wěn),同時(shí)出磨生料飽和比難以控制，生料質(zhì)量變差。要求生品處督。

　　關(guān)于立磨料層不穩(wěn)控制立磨振動(dòng)磨盤上料層厚度過薄或過厚都會(huì)使料層不穩(wěn)，使磨輥載波動(dòng)，繼而引起振動(dòng)。當(dāng)料層過薄時(shí)，物料顆粒尺寸不均對(duì)輥壓載荷波動(dòng)影響很大，當(dāng)特別薄引起磨輥與磨盤發(fā)生金屬接觸時(shí)，影響振動(dòng)更大。隨著料層加厚，物料顆粒尺寸的不均性影響逐漸減弱，振動(dòng)也逐漸變?nèi)酰恢钡侥骋粚恿蠈雍穸龋_(dá)到最平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，這個(gè)料層厚度在立磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過多次調(diào)整參數(shù)找出最適合料層厚度的控制范圍。如果料層厚度繼續(xù)增加，由于磨輥和磨盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨輥猛推物料使物料有堆積突起趨勢(shì)。隨著料層越厚，這個(gè)突起越大，磨輥越難推動(dòng)和越過，從而磨輥的載荷驟增，使振動(dòng)迅速上升。通過生產(chǎn)調(diào)試發(fā)現(xiàn)料層過厚時(shí)，隨厚度增加振動(dòng)速度上升極快。控制立磨振動(dòng)，最根本控制料層厚度的穩(wěn)定性，主要措施是保證入磨喂入立磨喂料量穩(wěn)定。長(zhǎng)鋼煉鐵廠有兩座出渣廠，由于高爐工藝的不同致使礦渣粒度波動(dòng)較大渣中雜質(zhì)含量較高，同時(shí)部分礦渣因長(zhǎng)期露天堆放產(chǎn)生結(jié)塊，一旦金屬物或大塊礦渣進(jìn)入立磨，立磨的振動(dòng)值會(huì)立刻增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起主電機(jī)跳停。鑒于這種情況，我們?cè)O(shè)置了個(gè)礦渣上料口，在首條皮帶輸送機(jī)機(jī)頭上設(shè)置振動(dòng)篩，以除去大塊礦渣和金屬物，同時(shí)在每條皮帶上安裝帶式除鐵器，在入磨皮帶的頭部還裝有金屬探測(cè)器與外排系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)金屬探測(cè)器報(bào)警時(shí)，氣動(dòng)翻版閥由入磨動(dòng)作翻轉(zhuǎn)到外排位置。通過多點(diǎn)喂料和除去金屬物大塊礦渣等措施，保證了入磨物料粒度的均勻性。由于磨是邊緣喂料，中心下料，入磨礦渣中細(xì)粉較多，其中部分礦渣和細(xì)粉自然堆積在磨盤中央，與內(nèi)循環(huán)氣流一起作用，形成一座突兀的小山峰。入磨物料落在其凹凸表面造成磨盤布料不均，導(dǎo)致料層或薄或厚。振動(dòng)值不穩(wěn)，因此，停磨檢修時(shí)，我們根據(jù)小山峰體積，在磨盤中央焊接一個(gè)直徑，高的圓錐，使入磨物料依靠離心力均勻地鋪在磨輥下面，保證立磨穩(wěn)定運(yùn)行。擋料圈的問題①調(diào)試初期擋料圈一周有個(gè)直徑的小洞，目的是難磨的鐵渣沿著小孔排走，風(fēng)沿著此進(jìn)入，噴起物料，但是實(shí)際。

　　關(guān)于立磨料層不穩(wěn)生產(chǎn)線生料制備采用立磨。在試生產(chǎn)期間,常常出現(xiàn)因操作不當(dāng)引起循環(huán)斗式提升機(jī)電流過高,導(dǎo)致斗式提升機(jī)壓死磨機(jī)跳停的現(xiàn)象,不但給現(xiàn)場(chǎng)人員增加了較大的工作量,也影響了生產(chǎn)。經(jīng)過操作員的不斷總結(jié)和實(shí)踐，目前形成了一套行之有效的中控處理措施，有效避免了此類現(xiàn)象的發(fā)生。存在問題外循環(huán)斗式提升機(jī)型號(hào)為，輸送能力為，電動(dòng)機(jī)功率為，額定電流為，報(bào)警值為。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常會(huì)因原料突然變化來料不穩(wěn)等原因，使磨況發(fā)生了改變，造成外循環(huán)物料多，導(dǎo)致提升機(jī)電流高。在生產(chǎn)初期，通常采用的操作方法是迅速減少喂料量，同時(shí)加大研磨壓力，適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，讓盡量多的細(xì)粉隨氣體排出磨外，減少磨內(nèi)物料量，從而降低外循環(huán)物料量。但在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，此種操作方法調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)，大量的物料來不及排出磨外，最終將循環(huán)斗式提升機(jī)壓死。由于該提升機(jī)與磨機(jī)是連鎖關(guān)系，提升機(jī)跳停后磨機(jī)同樣會(huì)停機(jī)。改進(jìn)措施通過摸索和實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)循環(huán)斗式提升機(jī)電流達(dá)到臨界值，甚至達(dá)到報(bào)警值時(shí)，迅速采取以下措施，可有效避免循環(huán)斗式提升機(jī)的壓死。①急停入磨皮帶，禁止物料入磨。②迅速降低研磨壓力，使物料在磨盤上暫時(shí)形成較厚的料層，使進(jìn)行外循環(huán)斗式提升機(jī)的物料銳減。③適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，使磨內(nèi)細(xì)粉盡快排出磨外選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不宜過低，以防生料細(xì)度過粗。④當(dāng)循環(huán)斗式提升機(jī)電流有下降趨勢(shì)，并降至左右時(shí)，可以減少料量至，開啟入磨皮帶喂料，調(diào)整磨況至穩(wěn)定狀態(tài)，再進(jìn)行正常操作。經(jīng)過實(shí)踐證明，此種操作方法簡(jiǎn)單易行，可在較短時(shí)間內(nèi)迅速降低外循環(huán)物料量，有效避免了因外循環(huán)物料量大造成循環(huán)斗式提升機(jī)壓死磨機(jī)跳停的現(xiàn)象，對(duì)磨機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用，從而保證了回轉(zhuǎn)窯的正常供料，也大大降低了生料粉磨系統(tǒng)電耗。

　　桂林鴻程熱銷立磨機(jī)型推薦

　　桂林鴻程環(huán)保磨粉機(jī)-HLM立磨磨粉機(jī)

　　｛磨粉機(jī)型號(hào)｝：HLM29/3X等

　　｛磨盤中徑｝：2500-5600mm

　　｛原料水分｝：＜10%

　　｛生產(chǎn)能力｝：85t/h-730t/h

　　｛應(yīng)用范圍｝：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)。

　　｛優(yōu)勢(shì)特征｝：該水泥生料立磨粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平，是水泥生料粉磨加工的裝備。

　　桂林鴻程是專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保型雷蒙磨粉機(jī)、立磨、超細(xì)磨粉機(jī)、礦渣立磨、礦粉立磨、超細(xì)立式磨粉機(jī)等磨粉設(shè)備的先進(jìn)企業(yè)，擁有一支技術(shù)精湛、售后服務(wù)完善的精英團(tuán)隊(duì)，可以為非金屬礦制粉客戶提供更專業(yè)、更具價(jià)值、更貼心的整套制粉加工解決方案，熱誠(chéng)歡迎廣大制粉客戶撥打熱線電話0773-3661663，桂林鴻程竭誠(chéng)為您創(chuàng)造更多價(jià)值！