石棉磨粉機(jī)

 我國是石棉礦石的儲量大國，但是絕大部分的石棉礦石都沒有得到充分的利用，特別是石棉尾礦還有很多的有用物質(zhì)被浪費(fèi)掉了。經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)，我們可以通過石棉磨粉機(jī)粉碎研磨，對尾礦進(jìn)行重選后可以得到超細(xì)氫氧化鎂、超細(xì)白炭黑、氫氧化鐵、輕質(zhì)建材等高質(zhì)量產(chǎn)品。

石棉選礦一般采用干式風(fēng)選，包括風(fēng)力選礦法和摩擦選礦法，其中干式風(fēng)力分選在石棉選礦中占有主導(dǎo)地位。個(gè)別情況下也有采用濕式分選，如用水力旋流器等重力選礦設(shè)備選別。石棉選礦工藝流程分為礦石準(zhǔn)備和選別二大部分。

       礦石準(zhǔn)備部分包括破碎、篩分、干燥及預(yù)先富集等作業(yè)。目的是為選別車間提供符合入選粒度和濕度的礦石。一般采用兩段破碎、用旋回式或顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，用圓錐或反擊式破碎機(jī)進(jìn)行中碎，破碎到小于30或50㎜的礦石進(jìn)入干燥機(jī)干燥，使水份小于2%。一般采用臥式圓筒干燥機(jī)或立式干燥爐。干燥后的礦石進(jìn)入儲礦倉。礦石的預(yù)先富集通常采用篩分方法，即除去低品位的粒級。有些礦山利用石棉礦石和其它礦石的磁性差異通過慈選丟棄廢石。

    選別工藝流程包括：破碎揭棉、回收石棉粗精礦、粗精礦的除塵、除砂及纖維分級作業(yè)。

       為了有效保護(hù)石棉纖維的自然長度，多選出長棉和限度的回收石棉纖維，一般采用多段破碎揭棉和多段分選。對于橫纖維石棉礦石需要3～4段破碎揭棉，縱纖維礦石需要4～5段破碎揭棉。破碎揭棉設(shè)備一般采用沖擊式破碎機(jī)，如立軸錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、籠式破碎機(jī)等。有些礦山前幾段采用沖擊式破碎機(jī)，后幾段采用輪碾機(jī)。每段破碎揭棉后，采用篩分吸選，反流篩分選或空氣通過式分選機(jī)分選。

       粗精棉的除塵、除砂作業(yè)往往是相互聯(lián)系在一起的，作業(yè)段數(shù)視纖維性質(zhì)而不同、縱纖維石棉一般需要6～8段，橫纖維石棉需要4～6段。采用的設(shè)備通常有平面搖動(dòng)篩、振動(dòng)空氣分選機(jī)、錐筒除塵篩、高方篩、小平篩等。纖維的分級一般采用篩孔從大到小的分級順序，即先分出高級棉，后分出低級棉。也有采取從小到大分級順序的。分級設(shè)備通常采用平面搖動(dòng)篩。分級后經(jīng)檢驗(yàn)合格的纖維進(jìn)行包裝。石棉纖維為輕泡物料，為便于運(yùn)輸要進(jìn)行預(yù)壓縮和加壓包裝。

石棉尾礦中中以蛇紋巖為主，首先需采用大型磨粉機(jī)進(jìn)行粉碎加工，然后對粉碎后的石棉尾礦進(jìn)行回收，我們會(huì)得到石棉粉塵，浮選可以得出氫氧化鎂、白炭黑、氫氧化鐵、輕質(zhì)建材等。經(jīng)過這樣層次分明的工序選擇，實(shí)現(xiàn)了石棉尾礦的深度開發(fā)利用，雷蒙磨粉機(jī)為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來了新的動(dòng)力。

    石棉的開發(fā)利用空間越來越寬闊，對相應(yīng)的石棉磨粉機(jī)技術(shù)水平要求也越來越高。桂林鴻程是專業(yè)制造生產(chǎn)磨粉機(jī)的廠家，質(zhì)量保證，價(jià)格合理，售后完善，是客戶值得信賴的磨粉機(jī)廠家。